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对焊法兰与平焊法兰的对比

管法兰的型式除平焊、平焊法兰外，对焊小口径法兰DN15-200，还有铸钢法兰、铸铁法兰、活套法兰、螺纹法兰等。管法兰标准的查选方法、步骤与压力容器法兰相同。管法兰标准除GB9119.7-88外，常用标准还有：化工部标准HG20592～HG20602-97；中石化标准SH3406-96等。其中化工部标 准中分为欧洲体系、美洲体系等，我国常用的为欧洲体系

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对焊法兰的外径大，用的地方比较重要，因此也更要加倍小心。

机械性能式样应该在热处理后的毛坯上沿轧制方向，这样切去的位置为：如果毛坯直径不大于40mm时，那么就要在中心处取样；如果毛坯直径大于40mm时，小口径活套松套法兰，那么以直径的四分之一处为中心取样。

等长双头螺柱和全螺纹螺柱应按批进行性能试验。螺母应按批进行硬度试验;紧固件用原材料应有生产厂的材料合格证书。

紧固件应按批在热处理后取样检验，定襄小口径法兰，检验结果应符合有关规定，并应保证产品的机械性能不低于取样状态下的性能。

公称压力PN不小于10.0MPa的管法兰用全螺柱应逐根据JB 4730-1994《压力容器无损检验》进行磁粉探伤，做完探伤之后产品就没有问题了，并应该符合二级锻件对焊法兰的要求。

对焊法兰的打造要求

对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时，必须符合下列要求： 　1、对焊法兰应经超声波探伤，无分层缺陷; 　2、应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰; 　3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝; 　4、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作射线或超声波探伤，且射线探伤符合JB4730的II级要求，超声波探伤符合 JB4730的I级要求。三、对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于7o。对焊法兰在生产和焊接时严格控制技术参数，保证能够在生产和使用中充分发挥作用和价值。

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